建筑工地打桩泥浆处理设备多用卧螺离心机设备。近年来,随着新型泥浆处理设备的研发投入生产,使建筑打桩泥浆脱水后,污泥成为泥饼,方便运输、堆放。经过处理后泥浆水也会变为澄清,并可以再次的循环使用或者排放,可帮助实现效果显著的泥水分离。
因建筑工地打桩泥浆具有浓度高、粘性大、颗粒细、易流动的特性,再加上户外建筑工地施工环境恶略,泥浆排放困难,造成工地打桩泥浆里会参杂许多石块、砂子等杂物。一种处理的泥浆的设备是经过卧螺离心机处理建筑工地打桩泥浆,可使打桩泥浆达到半凝固、半干状,方便其运输,易安全储放。
卧螺离心机分为工频驱动和变频驱动。工频驱动的转鼓速度是固定的,只有通过更换传动皮带轮才能改变转速;变频驱动的离心机可以方便地实现大范围无级调速,并且能显示转速、工作电流等参数。
建筑工地打桩泥浆处理设备卧螺离心机工作原理主要是通过离心分离的原理,无滤布,设备由转鼓和带空心转轴的螺旋输送机组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转的离心力下,被甩入转鼓腔内。由于比重不一样,形成固液分离,污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体连续“溢流”排放至转鼓外而靠重力排出。
在选择卧螺离心机处理设备的同时,提醒广大客户朋友,建议选择市场知名品牌制造商的产品,从推进器材质、转鼓材质、轴承选配、电器元件等主要部位的材质用料来作为判断标准,可靠的厂家的材质要求都较高,本站编辑罗列参考:比如说转鼓直段和锥段采用2205双向不锈钢材料;转鼓总成其余部件采用SS316L不锈钢材料;螺旋推料器采用耐磨合金片保护;隔爆PLC智能变频防爆控制柜;电器元件为西门子,施耐德或ABB;采用目前行业酸洗、钝化、热镀锌工艺;减震采用高强度复合材质;适用泥浆比重;
目前新型建筑打桩泥浆分离设备主要构成:
双层振动筛、除砂器、旋流器、电控柜、砂泵、管汇、泥浆罐等。
新型建筑打桩泥浆分离设备的振动筛筛网的粗筛可以除掉悬浮液中的较大颗粒,接着进行除砂旋流的处理和细筛筛网的筛分过程,将悬浮液中的较小物质颗粒清除掉。这样就会将打桩泥浆有效的脱水固化。
泥浆分离设备应用范围
目前科盛能源机械制造河北有限公司独家研发、生产的新型泥浆分离设备广泛应用到:钻孔灌注桩工程,市政建筑打桩工程,中小型非开挖工程,油田钻井等领域。生产的泥浆分离系统处理量有20m³/h、50m³/h、100m³/h、150m³/h、200m³/h、400m³/h、500m³/h可满足不同客户的需求,如有更大需求的大型盾构领域客户,我司也可为其提供泥浆处理有效定制化解决方案。
泥水分离系统工作原理流程:
1.振动电机 2. 脱水筛 3.储存罐 4.卧式渣浆泵 5.旋流器 6.缓存装置 7. 粗筛 8.旋流器溢流管 9.缓存罐 10.自动平衡装置
1、从进料泵传输来含有大颗粒的泥浆经过粗筛(7),进入储罐(3),超过2毫米固体颗粒,经过粗筛排出设备之外。
2、进入储罐(3)中的泥浆,通过卧式渣浆泵(4)注入旋流器(5),大于0.06毫米的固体颗粒,通过脱水筛(2)排出设备之外,合格的泥浆通过旋流器溢流管(8)进入缓存罐(9)。
3、自动平衡装置(10)可保持储罐(3)中的液位,以防止卧式渣浆泵(4)在没有负载或低负荷的情况下运行,以防止干吸。
泥水分离系统特点:
- 对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。
- 实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
- 设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。
- 泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
- 采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作安全方便,维护简单,运行稳定可靠。
- 设计合理,结构紧凑,占地空间小,具有防干抽功能,有效提高了旋流器供浆泵的使用寿命。
- 旋流器选用聚氨酯材质的旋流器,使用寿命长,质量轻,便于维护。
- 依据客户不同需求,还可以依据客户现场情况,进行定制化设计。
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